概 述
彩涂板是綠色環保建筑材料，如何正確選擇，合理使用，提高使用壽命是廣大業主和工程建設者最關心的問題。寶鋼作為全流程生產的鋼廠，對彩涂板的生產與使用有豐富的經驗，“科學選材”模塊為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個簡要的推薦和介紹。
正確選擇彩涂板應考慮建筑物所處的自然環境、使用環境、設計年限、結構特點，來選擇與之相匹配的鋼種、規格、鍍層及涂層等。建筑師、工程業主及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、經濟性（成本低、易加工、易維護、易更換）等。對彩涂鋼板供應廠商來說，這些性能作為鋼廠應轉化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關，當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關，如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當的壓型鋼板設計，既能滿足建筑物的安全系數又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
不同地區彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。
風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數。這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關，但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關（關于鋼板材料的推薦在發展趨勢中描述）。 而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。
溫度高涂層軟化,腐蝕介質容易沾附.容易滲透到基板、高溫下水中含氧量會提高,在一定溫度下腐蝕速度加快。
切口、加工損壞處的基板腐蝕屬于電化學腐蝕,濕度低不容易形成腐蝕電池(即電化學回路)。
溫差大容易結露,在裸露的金屬上面形成電偶腐蝕的條件.另外,溫差大也導致涂層冷熱變形頻繁,會加速涂層老化疏松、外界腐蝕介質容易滲透到基板。
太陽光是電磁波，根據能量及頻率的高低分為γ射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。波和無線電波具有低能量并不和物質相互作用。紅外線也屬低能量光譜，它只能拉伸或彎曲物質的化學鍵，而不能使之斷裂。可見光賦予萬物豐富的色彩。UV紫外光譜屬高頻射線，它有比低能光譜更大的破壞力。如我們知道的皮膚黑斑和皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣，UV也能破壞物質的化學鍵，使其斷裂。這取決于UV的波長和物質的化學鍵強度。X射線有穿透作用，γ射線能使物質化學鍵斷裂并產生游離的帶電離子，這些對有機物都是致命的，幸虧太陽光中這些射線很少。因此，從上面看出，日照時間和強度影響涂層結構穩定性，尤其是紫外線強烈的地區。
降雨酸度大肯定對耐腐蝕是不利的。但降雨量則有雙重作用，對墻面板及坡度大的屋面板，降雨有清潔鋼板表面、沖走表面腐蝕產物的作用，但對于低坡度的屋面板以及排水不暢的部位，降雨量大則容易引起腐蝕加劇。
風向和風速的作用和水類似，而且往往相伴而來、它對于材料的連接部位是一個考驗，因為風會導致連接部位松動，雨水會滲透到建筑物的內部。
如氯離子、二氧化硫等對腐蝕均有加速作用，這些沉降物多發生在海邊、工業污染比較嚴重的區域（如發電廠、冶煉廠等）。
它主要體現在加工時涂層是否損壞，是否在低溫下涂層脆性時加工、安裝時拖動鋼板導致損傷，安裝時結構焊接鐵屑掉落在涂層上、施工完畢不對屋面板進行清掃等。這樣都會引起材料的腐蝕。
連接方式一般有搭接、咬邊和扣壓等種類。緊固件材料選擇要求其耐蝕性優于彩涂鋼板，否則根據大陰極小陽極原理，接口處很快腐蝕并爛穿。其次，密封膠的質量也要保證，因為密封膠也是有機高分子材料，長期使用也會老化，影響密封性能，導致緊固件和鋼板構成腐蝕回路。另外，接縫也不是越緊越好（當然做到絕對密封是最好的，實際上做不到，留下縫隙寬度大于0.5mm最好，這樣可以防止毛細現象，當然，如果有風作用的情況，毛細現象就更嚴重）。
朝向和坡度影響日照時間，從而影響涂層的耐久性。而坡度還影響到腐蝕介質或灰塵在鋼板上的沉結時間。
國外發達國家（如美國和瑞典）都將國內腐蝕環境進行大致的分類，并作為建筑設計、汽車使用、涂料使用的依據或規范。
我國國家標準GB/T 19292.1根據碳鋼、鋅、鋁等金屬第一年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環境（指大氣環境和內部氣氛）腐蝕性分類的數據，僅定性的將大氣環境和內部氣氛腐蝕性分為5個等級即C1、C2、C3、C4、C5，其腐蝕性依次增強。下表給出了不同腐蝕性等級對應的典型大氣環境和內部氣氛。
| 腐蝕性 | 腐蝕性等級 | 典型大氣環境示例 | 典型內部氣氛示例 |
|---|---|---|---|
| 很低 | C1 | -- | 干燥清潔的室內場所，如辦公室、學校、住宅、賓館 |
| 低 | C2 | 大部分鄉村地區、污染較輕的城市 | 室內體育場、超級市場、劇院 |
| 中 | C3 | 污染較重的城市、一般工業區、低鹽度海濱地區 | 廚房、浴室、面包烘烤房 |
| 高 | C4 | 污染較重的工業區、中等鹽度海濱地區 | 游泳池、洗衣房、釀酒車間、海鮮加工車間、蘑菇栽培場 |
| 很高 | C5 | 高濕度和腐蝕性工業區、高鹽度海濱地區 | 酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房 |
這里指的主要是金屬的腐蝕，對涂層的腐蝕（粉化和褪色）主要由光照起作用，輔之以溫度、濕度和腐蝕介質的作用。因此，評價彩涂鋼板還需要考慮日照時間及日照強度等因素。所以，專為彩涂鋼板所劃分的腐蝕環境就相當復雜，目前國外也沒有相應的劃分方法，只是將彩涂板在幾種典型的氣候條件下進行暴曬試驗，并用相關結果引導用戶，如歐洲卷鋼涂層協會（ECCA）就選擇了高紫外線的Lisboa(葡萄牙)、工業海洋氣候的Hoek van （荷蘭）、海洋氣候的Hendaye（法國）和工業氣候的Geleen（德國）作為暴曬試驗場。美國則一如既往地在高溫、高濕、陽光之都兩面環海的佛羅里達州南部進行暴曬試驗，這也是目前彩涂行業認可的最苛刻的暴曬試驗場。為了試驗寶鋼彩涂在國內不同場所的使用情況，寶鋼自90年就開始進行彩涂產品的暴曬試驗，分別在海南（中國的佛羅里達）、廣州、青島、上海、重慶、哈爾濱、包頭、成都、北京、舟山等進行過掛片暴曬。目前寶鋼仍在進行這項工作。
因此，從上面這么多對彩涂鋼板腐蝕因素的分析，以及我們用戶使用情況反饋和暴曬試驗結果分析，我們對不同地區的使用建議如下：
在紫外線強烈的高原（西南和西北）和低緯度地區（廣東及以南地區）考慮彩涂鋼板應該選擇耐久性優越的涂層（PVDF涂層、HDP涂層、SMP涂層等）。
在高溫高濕地區（南方沿海大部分地方）涂層及鍍層都要選擇耐腐蝕優越的材料。鍍層厚度和涂層厚度至少要達到國家標準要求。
在海邊使用彩涂鋼板，需要厚涂層的彩涂鋼板或者涂層相當致密的涂料品種。因為海水中的氯離子滲透能力很強，它能透過薄涂層或者不致密的涂層直接腐蝕基體鍍層。當然，基板必須是鍍鋅或鍍鋁鋅材料。在海水能濺到的地方，不建議采用彩涂鋼板。
在工業性環境中，對彩涂板的影響主要是酸雨，這些區域集中在湖南、重慶、江西等一帶，建議采用鍍鋁鋅基板的彩涂，彩涂層還是要求厚而致密。
在其他不屬于上述地區，用彩涂鋼板的選擇余地就比較大，只要符合彩涂國家標準就可以了。
不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生；其二是考慮彩涂鋼板的內板（雙層復合鋼板）或背面漆（單層板）。 這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個最終用戶都在廣西，都是生產電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿，另一家現在6年多了還在使用。
對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。
目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）、丙稀酸涂層、聚氨脂涂層（PU）、塑料溶膠涂層（PVC）等。
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建筑屋頂及外墻。
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。
PVC樹脂有很好的耐水性和耐化學藥品性，一般以高固形份涂裝，其涂裝厚度于l00-300μm之間，能提供平滑的PVC涂膜或輕壓花處理作壓花涂膜;由于PVC涂膜為熱可塑性樹脂，具有高膜厚，能提供鋼板良好的保護。但PVC耐熱性較弱。在早期在歐洲使用較多，由于其環保屬性相對較差，目前使用越來越少。
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于最高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。
近年所開發的一個面漆新品種，綜合性能優異，價格昂貴，正在推廣中。
綜合性能好，價格昂貴，只在特定領域內使用（如集裝箱用）。
圖 不同涂層的性能比較表
| 樹脂類別 | 硬度 | 折彎 | 耐腐蝕性 | 耐候性 | 成本 | 膜厚要求/um |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 聚酯 | 優 | 良 | 良 | 良 | 優 | 20 |
| 丙烯酸樹脂 | 優 | 可 | 良 | 良 | 劣 | 20 |
| 硅改性聚酯 | 良 | 可 | 良 | 優 | 良 | 20 |
| PVC溶膠 | 可 | 優 | 優 | 良 | 劣 | 200 |
| PVDF樹脂 | 可 | 優 | 優 | 優 | 劣 | 25 |
| 高耐侯聚酯 | 良 | 優 | 良 | 優 | 良 | 20 |
對底漆的選擇來說，最重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是不二選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。
對背面涂層來說，最正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優秀的環氧樹脂就行。
目前現在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這些產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板時一定要明確自己的真正需求。
光澤度高低不屬于涂層性能指標，和顏色一樣，它只是一個表征。事實上，涂料（涂層）比較容易做到高光澤。但 是，高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染（很多現在不采用玻璃幕墻就是因為光污染），另外，高光澤表面摩擦系數小，容易打滑，在屋頂施工時，容易帶來安全隱患；彩涂鋼板在室外使用時的老化首先表示的就是失光，若需維修時，新舊鋼板之間極易分辨，造成外觀不良；背面漆若是高光澤則室內有燈光時易產生光暈而造成人員視覺疲勞。因此，正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度(30-40度)。
從微觀上講、涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質（氯離子等）就會通過涂層的薄弱部分侵入，造成膜下腐蝕，進而涂層起泡并剝落。另外，即使同樣涂層厚度，二次涂層要比一次涂層致密。根據國外報道和相關腐蝕試驗結果，正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質的侵入，由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同，不僅要規定總膜厚，還有分別要求底漆（》5μm）和面漆（》15μm）的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。
PVDF類產品要求的涂膜更厚。因為要提供更長的使用年限保證。對背面涂層的要求視用途而定，夾芯板只要求有一層可粘結的底漆。而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層。厚度至少10μm以上。
從微觀上講、涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質（氯離子等）就會通過涂層的薄弱部分侵入，造成膜下腐蝕，進而涂層起泡并剝落。另外，即使同樣涂層厚度，二次涂層要比一次涂層致密。根據國外報道和相關腐蝕試驗結果，正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質的侵入，由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同，不僅要規定總膜厚，還有分別要求底漆（》5μm）和面漆（》15μm）的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。
PVDF類產品要求的涂膜更厚。因為要提供更長的使用年限保證。對背面涂層的要求視用途而定，夾芯板只要求有一層可粘結的底漆。而成型鋼板由于室內腐蝕環境因此也要求涂兩層。厚度至少10μm以上。
對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和業主的愛好，但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，可選擇耐久性優越的無機涂料（如鈦白粉等），而且涂料的熱反射能力強（反射系數達到深色涂料的一倍）夏季涂層本身的溫度相對就低，這對涂層壽命延長是有益的。另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小，對外觀的影響就不大。而深顏色（尤其是比較鮮艷的顏色）采用有機顏色的居多，遇紫外線照射容易褪色，最短的3個月就變顏色。
據相關試驗資料表明，在夏季中午外界溫度最高時，白色表面比藍色表面溫度低10度，比黑色表面低19度。不同顏色對太陽光的反射能力是不同的。下表列出不同顏色的反射能力
| 顏色 | 反射率 | 反射效果 |
|---|---|---|
| 白色 | 84% | 好 |
| 乳白 | 70.4% | 較好 |
| 淺紅 | 69.4% | 較好 |
| 米黃 | 64.3% | 較好 |
| 淺綠 | 54.1% | 較好 |
| 淺藍 | 45.5% | 中等 |
| 棕色 | 23.6% | 較差 |
| 黑色 | 2.9% | 最差 |
對于彩色涂層鋼板來說，通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同，尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數差別較大，當環境溫度發生變化時，基板和涂層結合界面就會發生膨脹或收縮應力，如果不能適當釋放就會發生涂層龜裂。
寶鋼在海南做過同一涂料品種，同一涂料供應商，不同顏色的8年暴曬試驗，結果也證實了淺顏色涂料變色小。 下表為不同顏色暴曬試驗比對
| 顏色 | 原光澤 | 現光澤 | 色差 | 原厚度 | 現厚度 | 粉化 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 白色 | 35% | 3% | 1.49 | 24 | 20 | 2級 |
| 紅色 | 45% | 3% | 2.48 | 24 | 20 | 2級 |
| 淺黃 | 26% | 2% | 1.26 | 24 | 17 | 2級 |
| 綠色 | 41% | 2% | 3.43 | 24 | 17 | 2級 |
| 藍色 | 41% | 2% | 4.95 | 24 | 17 | 2級 |
另外，在這里要說明兩點目前國內市場上的選擇誤區： 其一就是國內目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度，因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的（因此有鉻酸鍶顏料），必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣，對耐腐蝕性是很危險的，首先底漆耐腐蝕性差，再者面漆大大減薄，不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮，用不了兩年就會在不同地方產生腐蝕（切口、折彎加工處、膜下等）。
其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板，在施工中看似顏色一致，但經過幾年的太陽光照射后，不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同，導致產生嚴重的色差，這樣的例子實在太多了。即使同一供應商的產品，也強烈建議同一工程一次訂貨，因為不同批號有可能采用不同涂料供應商的產品，增加了色差產生的可能性。
對顏色的選擇主要是考慮與周圍環境的匹配和業主的愛好，但從使用技術角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，可選擇耐久性優越的無機涂料（如鈦白粉等），而且涂料的熱反射能力強（反射系數達到深色涂料的一倍）夏季涂層本身的溫度相對就低，這對涂層壽命延長是有益的。另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小，對外觀的影響就不大。而深顏色（尤其是比較鮮艷的顏色）采用有機顏色的居多，遇紫外線照射容易褪色，最短的3個月就變顏色。
據相關試驗資料表明，在夏季中午外界溫度最高時，白色表面比藍色表面溫度低10度，比黑色表面低19度。不同顏色對太陽光的反射能力是不同的。下表列出不同顏色的反射能力
| 顏色 | 反射率 | 反射效果 |
|---|---|---|
| 白色 | 84% | 好 |
| 乳白 | 70.4% | 較好 |
| 淺紅 | 69.4% | 較好 |
| 米黃 | 64.3% | 較好 |
| 淺綠 | 54.1% | 較好 |
| 淺藍 | 45.5% | 中等 |
| 棕色 | 23.6% | 較差 |
| 黑色 | 2.9% | 最差 |
對于彩色涂層鋼板來說，通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同，尤其是金屬基板和有機涂層的線膨脹系數差別較大，當環境溫度發生變化時，基板和涂層結合界面就會發生膨脹或收縮應力，如果不能適當釋放就會發生涂層龜裂。
寶鋼在海南做過同一涂料品種，同一涂料供應商，不同顏色的8年暴曬試驗，結果也證實了淺顏色涂料變色小。 下表為不同顏色暴曬試驗比對
| 顏色 | 原光澤 | 現光澤 | 色差 | 原厚度 | 現厚度 | 粉化 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 白色 | 35% | 3% | 1.49 | 24 | 20 | 2級 |
| 紅色 | 45% | 3% | 2.48 | 24 | 20 | 2級 |
| 淺黃 | 26% | 2% | 1.26 | 24 | 17 | 2級 |
| 綠色 | 41% | 2% | 3.43 | 24 | 17 | 2級 |
| 藍色 | 41% | 2% | 4.95 | 24 | 17 | 2級 |
另外，在這里要說明兩點目前國內市場上的選擇誤區： 其一就是國內目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度，因為正常建筑用耐腐蝕底漆是黃綠色的（因此有鉻酸鍶顏料），必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣，對耐腐蝕性是很危險的，首先底漆耐腐蝕性差，再者面漆大大減薄，不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮，用不了兩年就會在不同地方產生腐蝕（切口、折彎加工處、膜下等）。
其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠商、不同批次的彩涂鋼板，在施工中看似顏色一致，但經過幾年的太陽光照射后，不同涂層不同廠商的顏色變化趨勢不同，導致產生嚴重的色差，這樣的例子實在太多了。即使同一供應商的產品，也強烈建議同一工程一次訂貨，因為不同批號有可能采用不同涂料供應商的產品，增加了色差產生的可能性。
輥壓成型是用彩涂板生產建筑屋頂板和墻面板最常用的方式，輥壓成型機通過機架上一系列不同形狀的輥將鋼卷壓制成需要的形狀。彩涂鋼板根據鋼板的強度和延伸率、油漆特性、壓型機的型號和維護狀況不同而壓制成各種各樣的形狀。為了提高彩涂板現場使用性能，特別是鋼板變形區域，應遵守如下使用指南：
采用大的彎心半徑設計。采用大的彎心半徑設計可以滿足建筑設計深的形狀要求。
輥壓設計滿足鋼板由中部向邊部變形。
輥壓設計與鋼板強度配合，例如：對高強度鋼板，同樣形狀的變形可能需要更多的變形道次。
復雜形狀應選用低強度鋼板以留有更大的設計裕度。
維護輥壓設備使其具有合乎要求的水平度和垂直度以及充足的上下配合的旋轉輥間隙，避免擦傷涂層，避免清洗輥子時損傷面漆。
采用柔性的底漆和面漆系統增大彎曲時鋼板性能。
雖然輥壓成型是最為常用的彩涂板成型方式，但對于制作屋頂板和墻面板的場合，有可能需要壓邊或其他附件，有時也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要，這時可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種，壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞，為了保證彩涂板耐久性不受影響，還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式，先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如，沖壓方式用于生產鄉下使用的屋頂瓦楞板。
現場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因為不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內吊裝也可能產生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸。在使用叉車搬運時，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。
服役期間的維護可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年，它們仍需徹底進行清洗，在有雨水自動清洗的地方，如屋頂板，不需要進行維護。清洗可以清除積存的腐蝕物，保持建筑物美好外觀而無需進行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
（1）清洗：通常，用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數灰塵和殘留物。理論上，至少每六個月需要清掃一次，在鹽霧較多的海岸及工業粉塵較重的地方，清掃應更頻繁。對沖洗不掉的頑漬，可采用如下方法使用弱的洗潔劑，或家用氨劑清洗。無論什么情況，在大面積清洗之前，先擦洗一不顯眼的小塊測試。取一匙“汰漬”洗衣粉（或其他洗滌劑，磷酸鹽含量小于0.5%）溶于5加侖的熱水中；或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中，不要將氨和任何漂白劑混合使用；不要私自將洗滌劑和漂白劑混合，如果要求進行洗滌和漂白，使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑，用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面，避免擦拭條痕、避免產生光亮點。建議不要采用去污粉或工業洗滌劑，因為它們將損害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效，可以使用。如果出現真菌和長霉，上述方法無法去除，推薦使用含漂白劑的洗滌劑，如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。
（2）補漆：如果在安裝和使用過程中出現擦劃傷，可能需要對缺陷部分進行補漆。補漆不當或過多可能損壞整個表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷最好不要進行修補，因為正常風蝕能將其掩蓋。補漆只需對油漆脫落部分進行修補，補漆前，對需要進行修補的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補漆對大面積區域進行修補，因為噴補漆風干不如工廠預涂漆。與建筑板生產廠商或涂料供應商索取適合的噴補系統。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補擦劃傷缺陷。最佳的修補工具為高質量的、1/2英寸或稍小一點的畫畫刷。如果按上述方法進行維護，彩涂板將長時間保持其原有本色。
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